HPMC LK80M suure paksenemisvõimega
Toote kirjeldus
Hüdroksüpropüülmetüültsellulooseeter LK80M on multifunktsionaalne lisand valmis- ja kuivsegude jaoks. See on ehitusmaterjalides kasutatav kõrge efektiivsusega vettpeetusaine, paksendaja, stabilisaator, liim ja kilemoodustaja.
Tehniline kirjeldus
| Nimi | Hüdroksüpropüülmetüültselluloos LK80M |
| CASi nr. | 9004-65-3 |
| HS-kood | 3912390000 |
| Välimus | Valge pulber |
| Mahutihedus (g/cm³3) | 19,0–38 (0,5–0,7) (lb/ft³) (g/cm³) |
| Metüülisisaldus | 19,0–24,0 (%) |
| Hüdroksüpropüüli sisaldus | 4,0–12,0 (%) |
| Tarretumistemperatuur | 70–90 (℃) |
| Niiskusesisaldus | ≤5,0 (%) |
| pH väärtus | 5,0–9,0 |
| Jääk (tuhk) | ≤5,0 (%) |
| Viskoossus (2% lahus) | 80 000 (mPa·s, Brookfield 20 p/min 20 ℃ juures, -10%, +20%) |
| Pakett | 25 (kg/kott) |
Rakendused
➢ Isolatsioonimördi mört
➢ Sise- ja välisseinte pahtel
➢ Kipskrohv
➢ Keraamiliste plaatide liim
➢ Harilik mört
Peamised etendused
➢ Pikk avatud aeg
➢ Kõrge libisemiskindlus
➢ Suur veepeetus
➢ Piisav tõmbetugevus
➢ Töövõime parandamine
☑ Ladustamine ja kohaletoimetamine
Seda tuleb hoida ja tarnida kuivades ja puhastes tingimustes originaalpakendis ning eemal kuumusest. Pärast pakendi avamist tootmiseks tuleb see tihedalt sulgeda, et vältida niiskuse sissetungimist.
Pakend: 25 kg/kott, mitmekihiline paberist plastkomposiitkott kandilise põhjaga klapiavaga, sisemise polüetüleenkilekotiga.
☑ Säilivusaeg
Garantiiaeg on kaks aastat. Kasutage seda kõrge temperatuuri ja niiskuse korral võimalikult varakult, et vältida paakumise tõenäosust.
☑ Tooteohutus
Hüdroksüpropüülmetüültselluloos HPMC LK10M ei kuulu ohtlike materjalide hulka. Lisateavet ohutusaspektide kohta leiate materjali ohutuskaardilt.
KKK
Hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) on tsellulooseetrid, mille tselluloosi ahelas on hüdroksüülrühmad asendatud metoksü- või hüdroksüpropüülrühmaga.It on valmistatud ülipuhta puuvillatselluloosi spetsiaalse eeterdamise teel aluselistes tingimustes. Viimastel aastatel mängib HPMC funktsionaalse lisandina peamiselt rollisehitustööstuses veepeetuses ja paksenemises ning seda kasutatakse laialdaseltkuivsegatud mördid, näiteks plaadiliim, vuugitäited, krohv, seinapahtel, isetasanduv mört, isolatsioonimört jne.
Tavaliselt on pahtlipulbri viskoossusHPMCpiisab umbes 70 000–80 000 juures. Peamine rõhk on selle veepeetusvõimel, samas kui paksendav toime on suhteliselt väike. Mördi puhul on nõudedHPMCon kõrgemad ja viskoossus peab olema umbes 150 000, mis tagab parema toimivuse tsemendimördis. Muidugi, pahtlipulbri puhul on HPMC hea veepeetusvõime korral vastuvõetav isegi madal viskoossus (70 000–80 000). Tsemendimördis on aga ideaalsem valida suurema viskoossusega (üle 100 000) HPMC, kuna selle veepeetusvõime on selles olukorras olulisem.
Pahtlipulbri eemaldamise probleem sõltub peamiselt kaltsiumhüdroksiidi kvaliteedist ja sellel on HPMC-ga vähe pistmist. Kui kaltsiumhüdroksiidi kaltsiumisisaldus on madal või CaO ja Ca(OH)2 suhe on ebasobiv, võib see põhjustada pahtlipulbri mahavalgumist. HPMC mõju avaldub peamiselt selle veepeetusvõimes. Kui HPMC veepeetusvõime on halb, võib see mõjutada ka pahtlipulbri eemaldamist.
Pahtlipulbri kasutamise nõuded on suhteliselt madalad. Piisab viskoossusest 100 000. Peamine on hea veepidavus. Mördi osas on nõuded suhteliselt kõrged ja vaja on suuremat viskoossust ning 150 000 tootel on parem toime.
