Suure paksenemisvõimega HPMC LK80M
Toote kirjeldus
Hüdroksüpropüülmetüültsellulooseeter LK80M on multifunktsionaalne lisand valmissegude ja kuivsegude jaoks. See on kõrge efektiivsusega vettpidav aine, paksendaja, stabilisaator, liim, kilet moodustav aine ehitusmaterjalides.
Tehniline spetsifikatsioon
| Nimi | Hüdroksüpropüülmetüültselluloos LK80M |
| CAS NR. | 9004-65-3 |
| HS KOOD | 3912390000 |
| Välimus | Valge pulber |
| Puistetihedus (g/cm3） | 19,0–38 (0,5–0,7) (3 naela/jalga) (g/cm 3 ) |
| Metüüli sisaldus | 19,0–24,0 (%) |
| Hüdroksüpropüüli sisaldus | 4,0–12,0 (%) |
| Tarretumistemperatuur | 70--90 (℃) |
| Niiskuse sisaldus | ≤5,0 (%) |
| PH väärtus | 5,0-9,0 |
| Jääk (tuhk) | ≤5,0 (%) |
| Viskoossus (2% lahus) | 80 000 (mPa.s, Brookfield 20 p/min 20 ℃, -10%,+20%) |
| pakett | 25 (kg/kott) |
Rakendused
➢ Isolatsioonimört
➢ Sise- ja välisseina pahtel
➢ Kipskrohv
➢ Keraamiliste plaatide liim
➢ Tavaline mört
Peamised etendused
➢ Pikk avatud aeg
➢ Kõrge libisemiskindlus
➢ Kõrge veepeetus
➢ Piisav tõmbeadhesioonitugevus
➢ Parandage töövõimet
☑ Ladustamine ja kohaletoimetamine
Seda tuleks hoida ja tarnida kuivades ja puhastes tingimustes originaalpakendis ning kuumuse eest kaitstult. Pärast pakendi avamist tootmiseks tuleb see tihedalt uuesti sulgeda, et vältida niiskuse sissepääsu.
Pakend: 25kg/kott, mitmekihiline paberist plastikust komposiitkott kandilise põhjaga klapiavaga, sisemise kihiga polüetüleenkilekott.
☑ Säilivusaeg
Garantiiaeg on kaks aastat. Kasutage seda võimalikult vara kõrgel temperatuuril ja õhuniiskuses, et mitte suurendada paakumise tõenäosust.
☑ Toote ohutus
Hüdroksüpropüülmetüültselluloos HPMC LK10M ei kuulu ohtlike materjalide hulka. Lisateavet ohutusaspektide kohta leiate materjali ohutuskaardilt.
KKK
Hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) on tsellulooseetrid, mille tselluloosiahelas on hüdroksüülrühmad asendatud metoksü- või hüdroksüpropüülrühmaga.It on valmistatud väga puhta puuvillase tselluloosi spetsiaalsel eeterdamisel aluselistes tingimustes. Viimastel aastatel mängib peamiselt rolli HPMC kui funktsionaalne segusehitustööstuses vee kinnipidamisel ja paksendamisel ning seda kasutatakse laialdaseltkuivsegumördid, nagu plaadiliim, vuugisegu, krohv, seinapahtel, isetasanduv, isolatsioonimört jne.
Tavaliselt on pahtlipulbri viskoossusHPMCpiisab umbes 70 000 kuni 80 000. Põhitähelepanu on selle veepidavusvõimel, samas kui paksendav toime on suhteliselt väike. Mördi puhul kehtivad nõudedHPMCon kõrgemad ja viskoossus peab olema umbes 150 000, mis tagab selle parema toimimise tsemendimördis. Muidugi on pahtlipulbri puhul vastuvõetav, kui HPMC veepidavus on hea, isegi kui viskoossus on madal (70 000 kuni 80 000). Tsemendimördis on aga ideaalsem valida suurema viskoossusega (üle 100 000) HPMC, sest selle veepidavuse efekt on antud olukorras olulisem.
Pahtlipulbri eemaldamise probleem sõltub peamiselt kaltsiumhüdroksiidi kvaliteedist ja sellel on HPMC-ga vähe pistmist. Kui kaltsiumhüdroksiidi kaltsiumisisaldus on madal või CaO ja Ca(OH)2 suhe sobimatu, võib see põhjustada pahtlipulbri mahakukkumist. Mis puudutab HPMC mõju, siis see kajastub peamiselt selle veepeetuse näitajates. Kui HPMC veepidavus on halb, võib see teatud määral mõjutada ka pahtlipulbri pulbrist vabanemist.
Nõuded pahtlipulbri kasutamisele on suhteliselt madalad. Piisab viskoossusest 100 000. Peamine on head veepidamisomadused. Mördi osas on nõuded suhteliselt kõrged ja nõutav on suurem viskoossus ning 150 000 tootel on parem toime.
