Tselluloosi eeteron valmistatud tselluloosist eeterdamisreaktsiooni teel ühe või mitme eeterdava ainega ja kuivjahvatamise teel. Eetriasendajate erinevate keemiliste struktuuride järgi saab tsellulooseetreid jagada anioonseteks, katioonseteks ja mitteioonseteks eetriteks. Ioonsete tsellulooseetrite hulka kuuluvad peamiselt karboksümetüültselluloosi eetrid (CMC); mitteioonsete tsellulooseetrite hulka kuuluvad peamiselt metüültselluloosi eeter (MC), hüdroksüpropüülmetüültselluloosi eeter (HPMC) ja hüdroksüetüültsellulooseeter (HC). Mitteioonsed eetrid jagunevad edasi vees lahustuvateks eetriteks ja õlis lahustuvateks eetriteks ning neid kasutatakse peamiselt mörditoodetes. Kaltsiumiioonide juuresolekul on ioonne tsellulooseeter ebastabiilne, seega kasutatakse seda harva kuivmörditoodetes, milles kasutatakse tsementi, hüdreeritud lupja ja muid tsemendipõhiseid materjale. Mitteioonseid vees lahustuvaid tsellulooseetreid kasutatakse laialdaselt ehitusmaterjalide tööstuses nende suspensiooni stabiilsuse ja veepeetusomaduste tõttu.
1. Tsellulooseetri keemilised omadused
Iga tsellulooseeteron tselluloosi põhistruktuuriga – dehüdreeritud glükoosi struktuuriga. Tsellulooseetri tootmisel kuumutatakse tsellulooskiude esmalt aluselises lahuses ja seejärel töödeldakse eeterdavate ainetega. Kiudreaktsiooni produktid puhastatakse ja jahvatatakse teatud peenusega ühtlaseks pulbriks.
MC tootmisprotsessi käigus kasutatakse eeterdava ainena ainult metaankloriidi; Lisaks metaankloriidi kasutamisele tootmiselHPMC, epoksüpropüleeni kasutatakse ka hüdroksüpropüülasendajate saamiseks. Erinevatel tsellulooseetritel on erinev metüül- ja hüdroksüpropüülasenduste määr, mis mõjutab tsellulooseetri lahuse orgaanilist lahustuvust ning termilise geeli temperatuuri ja muid omadusi.
2. Tsellulooseetri rakendusstsenaariumid
Tselluloosi eeteron mitteioonne poolsünteetiline polümeer, millel on vees lahustuvad ja lahustipõhised omadused ning mille mõju on erinevates tööstusharudes erinev. Näiteks keemilistes ehitusmaterjalides on sellel järgmised komposiitmõjud:
① Veepeetusaine ② Paksendaja ③ Tasandusomadus ④ Kilet moodustav omadus ⑤ Liim
SissePVCtööstuses on see emulgaator ja dispergeeriv aine; farmaatsiatööstuses on tselluloos sideaine ja aeglaselt vabanev raammaterjal ning just seetõttu, et sellel on mitu komposiitefekti, on ka selle rakendusvaldkonnad kõige ulatuslikumad. Allpool keskendume tsellulooseetri kasutusviisidele ja funktsioonidele erinevates ehitusmaterjalides.
(1) Lateksvärvis:
Lateksvärvide tööstuses on vaja validahüdroksüetüültselluloosÜldine spetsifikatsioon võrdse viskoossuse jaoks on RT30000-5000cps, mis vastab HBR250 spetsifikatsioonile. Võrdlusdoos on üldiselt umbes 1,5 ‰ -2 ‰. Hüdroksüetüüli peamine roll lateksvärvis on paksenemine, pigmendi geelistumise vältimine, pigmendi hajumise soodustamine, lateksi stabiilsus, komponentide viskoossuse parandamine ja konstruktsiooni tasandusomaduste parandamine: hüdroksüetüültselluloos on lihtne kasutada, seda saab lahustada külmas ja kuumas vees ning pH väärtus ei mõjuta seda. Seda saab ohutult kasutada PI väärtuse 2-12 vahel. Kasutatakse järgmisi kolme meetodit: I Otsene lisamine tootmises: Selle meetodi puhul tuleks valida hüdroksüetüültselluloosi aeglustatud tüüp, mille lahustumisaeg on üle 30 minuti. Kasutamisetapid on järgmised: ① Valage kvantitatiivne kogus puhast vett suure pingega segistiga varustatud anumasse; ② Alustage segamist madalal kiirusel ilma peatumata, samal ajal lisage lahusele aeglaselt ja ühtlaselt hüdroksüetüüli. ③ Jätkake segamist, kuni kõik osakeste materjalid on märjad. ④ Lisage teised lisandid ja aluselised lisandid. ⑤ Segage, kuni kogu hüdroksüetüül on täielikult lahustunud. Seejärel lisage valemisse teised komponendid ja jahvatage kuni valmistoote saamiseni. II. Emalahuse ettevalmistamine kasutamiseks: See meetod sobib koheseks kasutamiseks ja sellel on tselluloosile hallitusvastane toime. Selle meetodi eeliseks on suur paindlikkus ja seda saab otse lateksvärvile lisada. Valmistamismeetod on sama, mis etappidel ① kuni ④. III. Congee-laadsete ainete ettevalmistamine edaspidiseks kasutamiseks: Kuna orgaanilised lahustid on hüdroksüetüüli jaoks halvad lahustid (lahustumatud), saab neid lahusteid kasutada Congee-laadsete ainete valmistamiseks. Kõige sagedamini kasutatav orgaaniline lahusti on emulsioonvärvi valemis sisalduv orgaaniline vedelik, näiteks etüleenglükool, propüleenglükool ja kilemoodustaja (näiteks dietüleenglükooli butüülatsetaat). Congee-laadset hüdroksüetüültselluloosi saab otse värvile lisada ja seejärel segada, kuni see on täielikult lahustunud.
(2) Seinapahtli kraapimisel:
Praegu on enamikus Hiina linnades hinnatud keskkonnasõbralikku pahtlit, mis on vee- ja hõõrdumiskindel. Viimastel aastatel on ehitusliimi pahtlist eralduva formaldehüüdigaasi tõttu, mis kahjustab inimeste tervist, valmistatud ehitusliimi polüvinüülalkoholi ja formaldehüüdi atsetaalreaktsiooni teel. Seega on see materjal järk-järgult inimeste poolt kasutusest kõrvaldatud ja selle materjali asendajaks on tsellulooseetri seeria tooted, mis tähendab keskkonnasõbralike ehitusmaterjalide väljatöötamist. Tselluloos on praegu ainus saadaolev materjal. Veekindla pahtli puhul saab seda jagada kahte tüüpi: kuivpulberpahtlit ja pahtlipastat. Üldiselt valitakse kahe pahtlitüübina modifitseeritud metüültselluloos ja hüdroksüpropüülmetüül ning viskoossuse spetsifikatsioon on üldiselt vahemikus 30000–60000 cps. Tselluloosi peamine ülesanne pahtlis on vee säilitamine, sidumine ja määrimine. Kuna eri tootjate pahtlivalemid on erinevad (osa neist on hall kaltsium, hele kaltsium, valge tsement jne), teised aga kipsipulber, hall kaltsium, hele kaltsium jne. Ka kahe valemi spetsifikatsioonid, viskoossus ja tselluloosi imbumiskogus on erinevad, üldiselt on lisatav kogus umbes 2–3 ‰. Kraapimisseina pahtli ehitamisel on seina aluspinna teatud veeimavus (tellisseinte veeimavus on 13% ja betooni veeimavus 3–5%) ning välise aurustumise tõttu pahtli liiga kiire veekaotuse korral praod või pulbri koorumine, mis nõrgestab pahtli tugevust. Seetõttu lahendab tsellulooseetri lisamine selle probleemi. Täitematerjali kvaliteet, eriti halli kaltsiumi kvaliteet, on aga äärmiselt oluline. Tselluloosi kõrge viskoossuse tõttu parandab see ka pahtli ujuvust, hoiab ära ehituse ajal longuse ning on kraapimisel mugavam ja tööjõudu säästvam. Pulbrilise pahtli tsellulooseeter tuleb tehases vastavalt lisada. Selle tootmine ja kasutamine on suhteliselt mugav ning täitematerjali ja lisandeid saab kuiva pulbriga ühtlaselt segada. Samuti on konstruktsioon suhteliselt mugav ja kohapealne veejaotus sõltub kasutatavast kogusest.
(3) Betoonmört:
Betoonmördis on lõpliku tugevuse saavutamiseks vaja tsementi täielikult hüdreerida. Eriti suvise ehituse ajal, kui betoonmördi veekaotus on liiga kiire, võetakse vee säilitamiseks ja piserdamiseks täieliku hüdreerimise meetmeid. See meetod põhjustab veevarude raiskamist ja ebamugavusi töö ajal ning peamine on see, et vesi on ainult pinnal, samas kui sisemine hüdratsioon on veel puudulik. Seetõttu on selle probleemi lahendus järgmine: kaheksa vett säilitava aine, tselluloosi lisamine mördile valib tavaliselt hüdroksüpropüülmetüül- või metüültselluloosi, mille viskoossusspetsifikatsioonid on vahemikus 20000 kuni 60000 cps ja lisamiskogus 2–3%. Umbes nii saab veepeetuse määra suurendada üle 85%. Mördi betoonis kasutatakse kuiva pulbri ühtlaseks segamiseks ja seejärel vee valamiseks suhu.
(4) Kipskrohvimisel, kipsplaatide ühendamisel ja kipstihendamisel:
Ehitustööstuse kiire arenguga suureneb iga päevaga ka nõudlus uute ehitusmaterjalide järele. Tänu kasvavale keskkonnakaitseteadlikkusele ja ehitustõhususe pidevale paranemisele on tsemendipõhised kipstooted kiiresti arenenud. Praegu on kõige levinumad kipstooted krohvikips, sidekips, sisseehitatud kips, plaatide sideaine jne. Kipskrohv on kvaliteetne materjal siseseinte ja katuseplaatide krohvimiseks. Krohvimiseks kasutatavad seinad on õrnad ja siledad, ilma pulbri koorumiseta ja kindlalt aluspinna külge kleepuvad, ilma pragunemise või koorumiseta ning tulekaitsefunktsiooniga. Kipskrohv on uut tüüpi ehitusplaatide sideaine, mis on valmistatud kipsist alusmaterjalina ja millele on lisatud mitmesuguseid tugevuslisandeid. See sobib erinevate anorgaaniliste ehitusseinamaterjalide omavaheliseks sidumiseks ning sellel on mittetoksilised, lõhnatud, varajase tugevuse, kiire kivistumise ja tugeva nakkuvuse omadused. See on tugimaterjal ehitusplaatide ja -plokkide ehitamiseks; kipsi vuugitäiteaine on kipsplaatide vaheliste tühimike täitematerjal, samuti seinte ja pragude parandustäiteaine. Nendel kipstoodetel on mitmeid erinevaid funktsioone. Lisaks kipsile ja sarnastele täiteainetele on peamiseks probleemiks lisatud tsellulooseetri lisandite domineeriv roll. Kuna kips jaguneb veevabaks kipsiks ja poolhüdraatkipsiks, on erinevat tüüpi kipsil toote toimivusele erinev mõju. Seetõttu määravad kipsi ehitusmaterjalide kvaliteedi paksenemine, veepeetus ja aeglustus. Nende materjalide puhul on tavaliseks probleemiks õõnsused ja pragunemine ning esialgset tugevust ei ole võimalik saavutada. Selle probleemi lahendamiseks on vaja valida tselluloosi mudel ja aeglustajate komposiitkasutusmeetod. Sellega seoses valitakse metüül- või hüdroksüpropüülmetüül üldiselt 30 000–60 000 cps kontsentratsiooniga, lisandikogusega 1,5–2%. Nende hulgas keskendub tselluloos oma veepeetus-, aeglustus- ja määrimisomadustele. Tsellulooseetrit ei ole selles protsessis siiski võimalik aeglustajana kasutada ning algset tugevust mõjutamata on vaja lisada sidrunhappe aeglustajat, et segada ja kasutada seda. Veepeetusmäär viitab üldiselt loodusliku veekao hulgale ilma välise veeimamiseta. Kui sein on kuiv, põhjustab veeimavus ja aluspinna loomulik aurustumine materjali liiga kiire veekaotuse, mis omakorda põhjustab õõnsusi ja pragunemist. See kasutusmeetod on mõeldud kuiva pulbri segamiseks. Lahuse valmistamisel lugege palun lahuse valmistamise meetodit.
(5) Isolatsioonimört
Isolatsioonimört on uut tüüpi siseseinte isolatsioonimaterjal põhjapoolses piirkonnas, mis koosneb isolatsioonimaterjalidest, mördist ja liimidest. Tselluloos mängib olulist rolli selle materjali sidumisel ja tugevuse suurendamisel. Üldiselt valitakse kõrge viskoossusega (umbes 10000 eps) metüültselluloos ja annus on tavaliselt vahemikus 2–3 ‰. Kasutusmeetod on kuivpulbri segamine.
(6) Pindadevaheline aine
Liideseagent peaks olemaHPMC20000 cps ja plaatide liimi puhul peaks see olema üle 60000 cps. Liimkihi puhul tuleks keskenduda paksendavale ainele, mis võib parandada tõmbetugevust ja noolekindlust. Plaatide liimimisel kandke vett siduvat ainet, et need veekao tõttu kiiresti lahti ei kukuks.
3. Tööstusahela olukord
(1) Ülesvoolutööstus
Peamised toorained, mida on vaja tootmisekstselluloosi eeterNende hulka kuuluvad rafineeritud puuvill (või puidumass) ja mõned tavaliselt kasutatavad keemilised lahustid, näiteks epoksüpropaan, klorometaan, vedel leelis, helveste leelis, etüleenoksiid, tolueen ja muud abimaterjalid. Selle tööstusharu ülesvoolu ettevõtete hulka kuuluvad rafineeritud puuvilla ja puidumassi tootmisettevõtted, samuti mõned keemiaettevõtted. Eespool mainitud peamiste toorainete hinnakõikumised mõjutavad tsellulooseetri tootmiskulusid ja müügihinda erineval määral.
Rafineeritud puuvilla hind on suhteliselt kõrge. Näiteks ehitusmaterjalide tsellulooseetri puhul oli aruandeperioodil rafineeritud puuvilla hinna osakaal ehitusmaterjalide tsellulooseetri müügihinnas vastavalt 31,74%, 28,50%, 26,59% ja 26,90%. Rafineeritud puuvilla hinna kõikumine mõjutab tsellulooseetri tootmiskulusid. Rafineeritud puuvilla tootmise peamine tooraine on puuvillalinter. Puuvillalinter on üks puuvilla tootmisprotsessi kõrvalsaadustest, mida kasutatakse peamiselt selliste toodete nagu puuvillamass, rafineeritud puuvill ja nitrotselluloos tootmiseks. Puuvillalinteri ja puuvilla kasutusväärtuses ja -otstarbes on oluline erinevus ning nende hinnad on puuvilla omadest oluliselt madalamad, kuid puuvilla hinna kõikumisega on teatav seos. Puuvillalinteri hinna kõikumine mõjutab rafineeritud puuvilla hinda.
Rafineeritud puuvilla hinna drastilised kõikumised avaldavad erineval määral mõju tootmiskulude, tootehindade ja selle tööstusharu ettevõtete kasumlikkuse kontrollile. Rafineeritud puuvilla kõrgemate hindade ja puidumassi suhteliselt odavate hindade kontekstis saab puidumassi kulude vähendamiseks kasutada rafineeritud puuvilla asendaja ja täiendusena, peamiselt madalama viskoossusega tsellulooseetrite, näiteks farmaatsia- ja toidukvaliteediga tsellulooseetrite tootmiseks. Riikliku statistikabüroo veebisaidi andmetel oli Hiina puuvilla istutusala 2013. aastal 4,35 miljonit hektarit ja riigi puuvillatoodang oli 6,31 miljonit tonni. Hiina tselluloositööstuse assotsiatsiooni statistiliste andmete kohaselt oli 2014. aastal suuremate kodumaiste rafineeritud puuvilla tootmisettevõtete rafineeritud puuvilla kogutoodang 332 000 tonni ja toorainevaru oli piisav.
Grafiidipõhiste keemiaseadmete peamised toorained on teras ja grafiitsüsinik. Terase ja grafiitsüsiniku hind moodustab suure osa grafiidikeemiaseadmete tootmiskuludest. Nende toorainete hinnakõikumised mõjutavad teatud määral grafiidikeemiaseadmete tootmiskulusid ja müügihinda.
(2) Tsellulooseetri tööstuse allavoolu olukord
Tselluloosi eeter, kui „tööstuslik naatriumglutamaat”, on sellel väike lisandite osakaal ja lai kasutusala, kusjuures alltöövõtu tööstused on hajutatud rahvamajanduse eri tööstusharudes.
Tavaliselt mõjutavad ehitus- ja kinnisvaratööstuse alltöövõtt teatud määral ehitusmaterjalide kvaliteediga tsellulooseetri nõudluse kasvumäära. Kui kodumaise ehitus- ja kinnisvaratööstuse kasvumäär on suhteliselt kiire, kasvab ka ehitusmaterjalide kvaliteediga tsellulooseetri nõudlus siseturul kiiresti. Kui kodumaise ehitus- ja kinnisvaratööstuse kasvumäär aeglustub, aeglustub ka ehitusmaterjalide kvaliteediga tsellulooseetri nõudlus siseturul, mis muudab konkurentsi selles tööstusharus tihedamaks ja kiirendab ettevõtete ellujäämisprotsessi selles valdkonnas.
Alates 2012. aastast ei ole kodumaise ehitus- ja kinnisvaratööstuse aeglustumise kontekstis siseturul ehitusmaterjalide kvaliteediga tsellulooseetri nõudluses olulisi kõikumisi täheldatud. Peamised põhjused on järgmised: esiteks on kodumaise ehitus- ja kinnisvaratööstuse üldine ulatus suur ning turu kogunõudlus on suhteliselt suur; ehitusmaterjalide kvaliteediga tsellulooseetri peamine tarbijaturg on järk-järgult laienenud majanduslikult arenenud piirkondadest ja esimese ja teise taseme linnadest kesk- ja läänepiirkondadesse ning kolmanda taseme linnadesse, laiendades sisenõudluse kasvu potentsiaali ja ruumi; 2. Tsellulooseetri lisandkogus moodustab väikese osa ehitusmaterjalide maksumusest ning ühe kliendi poolt kasutatav kogus on väike. Kliendid on hajutatud, mis võib kergesti tekitada jäika nõudlust. Kogunõudlus järgneval turul on suhteliselt stabiilne; 3. Turuhinna muutus on oluline tegur, mis mõjutab ehitusmaterjalide kvaliteediga tsellulooseetri nõudluse struktuuri. Alates 2012. aastast on ehitusmaterjalina kasutatava tsellulooseetri hind märkimisväärselt langenud, mis on põhjustanud keskmise ja kõrgema hinnaklassi toodete hindade märkimisväärse languse, meelitanud rohkem kliente ostma ja valima, suurendanud keskmise ja kõrgema hinnaklassi toodete nõudlust ning pigistanud tavaliste mudeltoodete turunõudlust ja hinnaruumi.
Farmaatsiatööstuse arengutase ja kasvutempo mõjutavad farmaatsiakvaliteediga tsellulooseetri nõudlust. Inimeste elatustaseme paranemine ja toiduainetööstuse areng soodustavad toidukvaliteediga tsellulooseetri turunõudluse kasvu.
6. Tsellulooseetri arengusuund
Tsellulooseetri turunõudluse struktuuriliste erinevuste tõttu on tekkinud olukord, kus erineva tugevusega ettevõtted saavad koos eksisteerida. Turunõudluse ilmse struktuurilise eristumise tõttu on kodumaised tsellulooseetri tootjad oma tugevuste põhjal vastu võtnud diferentseeritud konkurentsistrateegiad, haarates samal ajal tõhusalt turu arengusuundi ja -suunda.
(1) Toote kvaliteedi stabiilsuse tagamine on endiselt tsellulooseetri ettevõtete peamine konkurentsipunkt
Tselluloosi eeterMoodustab enamikus selle tööstusharu allettevõtetes suhteliselt väikese osa tootmiskuludest, kuid avaldab olulist mõju toote kvaliteedile. Enne teatud kaubamärgi ja tsellulooseetri mudeli kasutamist peab tipptasemel kliendirühm läbima valemikatsetused. Pärast stabiilse valemi moodustamist ei ole tavaliselt lihtne teiste kaubamärkide tooteid asendada ning tsellulooseetri kvaliteedistabiilsusele esitatakse ka kõrgemaid nõudeid. See nähtus on silmatorkavam tipptasemel valdkondades, nagu kodumaised ja välismaised suuremahulised ehitusmaterjalide tootmisettevõtted, farmaatsiatoodete abiained, toidulisandid, PVC jne. Toodete konkurentsivõime parandamiseks peavad tootmisettevõtted tagama, et tarnitavate tsellulooseetri eri partiide kvaliteedistabiilsust saab säilitada pikka aega, et luua hea turumaine.
(2) Toote rakendustehnoloogia taseme parandamine on kodumaiste tsellulooseetriettevõtete arengusuund
Tsellulooseetri tootmistehnoloogia üha küpsemaks muutudes on kõrgem rakendustehnoloogia tase ettevõtetele kasulik, et suurendada oma igakülgset konkurentsivõimet ja luua stabiilseid kliendisuhteid. Arenenud riikide kuulsad tsellulooseetriettevõtted kasutavad peamiselt konkurentsistrateegiat, mille eesmärk on "sihida suuri tipptasemel kliente ning arendada allavoolu rakendusi ja kasutust", arendadestselluloosi eeterrakendused ja kasutusvalemid ning tooteseeriate konfigureerimine vastavalt erinevatele segmenteeritud rakendusvaldkondadele, et hõlbustada klientide kasutamist ja selle kaudu arendada järgneva turu nõudlust. Arenenud riikide tsellulooseetriettevõtete vaheline konkurents on nihkunud tootelt rakendustehnoloogiale.
Postituse aeg: 31. august 2023