Tselluloosi eeteron valmistatud tselluloosist eeterdamisreaktsioonil ühe või mitme eeterdusainega ja kuivjahvatamisel. Vastavalt eetri asendajate erinevatele keemilistele struktuuridele võib tsellulooseetrid jagada anioonseteks, katioonseteks ja mitteioonseteks eetriteks. Ioonsete tsellulooseetrite hulka kuuluvad peamiselt karboksümetüültsellulooseetrid (CMC); Mitteioonsete tsellulooseetrite hulka kuuluvad peamiselt metüültsellulooseeter (MC), hüdroksüpropüülmetüültsellulooseeter (HPMC) ja hüdroksüetüültsellulooseeter (HC). Mitteioonsed eetrid jagunevad veel veeslahustuvateks ja õlis lahustuvateks eetriteks ning neid kasutatakse peamiselt mörditoodetes. Kaltsiumiioonide juuresolekul on ioonne tsellulooseeter ebastabiilne, seetõttu kasutatakse seda harva tsementi, hüdraatunud lubi ja muid tsemendipõhiseid materjale kasutavates kuivsegutoodetes. Mitteioonseid vees lahustuvaid tsellulooseetreid kasutatakse ehitusmaterjalide tööstuses laialdaselt nende suspensiooni stabiilsuse ja veepidavuse omaduste tõttu.
1. Tsellulooseetri keemilised omadused
Iga tselluloosi eetersellel on tselluloosi põhistruktuur – dehüdreeritud glükoosi struktuur. Tsellulooseetri valmistamise protsessis kuumutatakse tselluloosi kiude esmalt leeliselises lahuses ja seejärel töödeldakse eeterdavate ainetega. Kiulised reaktsiooniproduktid puhastatakse ja jahvatatakse, et moodustada ühtlane teatud peensusega pulber.
MC tootmisprotsessis kasutatakse eeterdava ainena ainult metaankloriidi; Lisaks metaankloriidi kasutamisele tootmiselHPMCepoksüpropüleeni kasutatakse ka hüdroksüpropüülasendajate saamiseks. Erinevatel tsellulooseetritel on erinev metüül- ja hüdroksüpropüülasendusaste, mis mõjutab tsellulooseetri lahuse orgaanilist lahustuvust ning termilise geeli temperatuuri ja muid omadusi.
2. Tsellulooseetri kasutusstsenaariumid
Tselluloosi eeteron mitteioonne poolsünteetiline polümeer, millel on vees lahustuvad ja lahustipõhised omadused ning selle toime on erinevates tööstusharudes erinev. Näiteks keemilistes ehitusmaterjalides on sellel järgmised liitefektid:
① Vett hoidev aine ② Paksendaja ③ Tasandusomadus ④ Kilet moodustav omadus ⑤ Liim
AastalPVCtööstuses on see emulgaator ja dispergeeriv aine; Farmaatsiatööstuses on tselluloos teatud tüüpi sideaine ja aeglaselt vabastav karkassmaterjal ning just seetõttu, et sellel on mitu komposiitefekti, on selle kasutusvaldkonnad ka kõige ulatuslikumad. Allpool keskendume tsellulooseetri kasutusviisidele ja funktsioonidele erinevates ehitusmaterjalides.
(1) Lateksvärvis:
Lateksvärvitööstuses on vaja validahüdroksüetüültselluloos. Võrdse viskoossuse üldine spetsifikatsioon on RT30000-5000 cps, mis vastab HBR250 spetsifikatsioonile. Võrdlusannus on tavaliselt umbes 1,5 ‰ -2 ‰. Hüdroksüetüüli peamine roll lateksvärvides on paksenemine, pigmendi geeli teket takistav, pigmendi dispergeerumisele kaasaaitamine, lateksi stabiilsus, komponentide viskoossuse parandamine ja konstruktsiooni tasandamisele kaasaaitamine: hüdroksüetüültselluloosi on lihtne kasutada, mida saab lahustada külm vesi ja kuum vesi ning seda ei mõjuta PH väärtus. Seda saab ohutult kasutada vahemikus PI väärtus 2-12. Kasutatakse kolme järgmist meetodit: I Tootmises otse lisamine: Selle meetodi puhul tuleks valida hüdroksüetüültselluloosi viivitusega tüüp, mille lahustumisaeg on üle 30 minuti. Kasutamisetapid on järgmised: ① Valage kvantitatiivne kogus puhast vett suure pingega segistiga varustatud mahutisse; ② Alustage segamist madalal kiirusel ilma peatumata. Samal ajal lisage lahusele aeglaselt ja ühtlaselt hüdroksüetüül. ③ Jätkake segamist, kuni kõik osakeste materjalid on märjad. ④ Lisage muid lisandeid ja leeliselisi lisandeid. ⑤ Segage, kuni kogu hüdroksüetüül on täielikult lahustunud. Seejärel lisage valemis teised komponendid ja jahvatage kuni valmistooteni. II. Emalahuse valmistamine kasutamiseks: Selle meetodi abil saab valida kiirlahuse ja sellel on hallitusevastane toime tselluloosile. Selle meetodi eeliseks on see, et see on väga paindlik ja seda saab otse lateksvärvile lisada. Valmistamismeetod on sama, mis sammud ① kuni ④. III. Congee sarnaste ainete ettevalmistamine edaspidiseks kasutamiseks: Kuna orgaanilised lahustid on hüdroksüetüüli jaoks halvad lahustid (lahustumatud), saab neid lahusteid kasutada Congee sarnaste ainete valmistamiseks. Kõige sagedamini kasutatav orgaaniline lahusti on emulsioonvärvi valemis orgaaniline vedelik, nagu etüleenglükool, propüleenglükool ja kilet moodustav aine (nagu dietüleenglükoolbutüülatsetaat). Congee sarnase hüdroksüetüültselluloosi saab lisada otse värvile ja seejärel jätkata segamist, kuni see on täielikult lahustunud.
(2) Seinapahtli kraapimisel:
Praegu on enamikus Hiina linnades hinnatud keskkonnasõbralikku, vett ja nühkimist taluvat pahtlit. Viimastel aastatel hakati ehitusliimast valmistatud pahtlist eralduva formaldehüüdigaasi eraldumise tõttu inimeste tervist kahjustama, et ehitusliim valmistati polüvinüülalkoholi ja formaldehüüdi atsetaalreaktsioonil. Nii hakkavad inimesed seda materjali tasapisi kasutusest loobuma ja selle materjali asendajaks on tsellulooseetri seeria tooted, mis tähendab keskkonnasõbralike ehitusmaterjalide väljatöötamist. Tselluloos on praegu ainus saadaolev materjal. Veekindlas kittis võib selle jagada kahte tüüpi: kuivpulberpahtel ja pahtlipasta. Üldiselt valitakse kahte tüüpi pahtliks modifitseeritud metüültselluloos ja hüdroksüpropüülmetüül ning viskoossuse spetsifikatsioon on tavaliselt vahemikus 30000-60000 cps. Tselluloosi põhiülesanne kittis on hoida vett, siduda ja määrida. Erinevate tootjate erinevate pahtlivalemite tõttu on mõned neist hall kaltsium, helekaltsium, valge tsement jne, teised aga kipsipulber, hall kaltsium, hele kaltsium jne, tselluloosi spetsifikatsioonid, viskoossus ja infiltratsioonikogus need kaks valemit on samuti erinevad, üldine lisamise kogus on umbes 2 ‰ -3 ‰. Kraapiva seinapahtli ehitamisel tänu seina aluspinna kindlale veeimavusele (telliseinte veeimavus 13% ja betooni veeimavus 3-5%) koos välise aurustumine, kui kitt kaotab liiga kiiresti vett, põhjustab see pragusid või pulbrilist koorumist ja seega nõrgendab pahtli tugevust. Seetõttu lahendab selle probleemi tsellulooseetri lisamine. Ülimalt oluline on aga ka täitematerjali kvaliteet, eriti halli kaltsiumi kvaliteet. Tänu tselluloosi suurele viskoossusele suurendab see ka pahtli ujuvust, väldib ehitusaegset longust ning seda on mugavam ja töömahukam kraapida. Pulberkittis sisalduv tsellulooseeter tuleb tehases vastavalt lisada. Selle valmistamine ja kasutamine on suhteliselt mugav ning täitematerjali ja lisandeid saab ühtlaselt segada kuiva pulbriga. Ka ehitus on suhteliselt mugav ning kohapealne veejaotus sõltub sellest, kui palju seda kasutatakse.
(3) Betoonmört:
Betoonmördis on lõpliku tugevuse saavutamiseks vaja tsementi täielikult hüdraatida. Eriti suvises ehituses, kui betoonmördi veekadu on liiga kiire, võetakse vee säilitamiseks ja piserdamiseks täielikud hüdratatsioonimeetmed. See meetod põhjustab veeressursside raiskamist ja töötamise ebamugavusi ning peamine on see, et vesi on ainult pinnal, samal ajal kui sisemine hüdratatsioon on endiselt puudulik. Seetõttu on selle probleemi lahendus järgmine: Kaheksa vettpidava aine tselluloosi lisamisel betoonimörti valitakse üldiselt hüdroksüpropüülmetüül- või metüültselluloos, mille viskoossus on vahemikus 20 000 kuni 60 000 cps ja lisatav kogus on 2% kuni 3%. Ligikaudu saab veepeetust suurendada üle 85%. Mördibetoonis kasutatakse kuiva pulbri ühtlast segamist ja seejärel vee suhu valamist.
(4) Kipsi krohvimisel, kipsi liimimisel ja tihenduskipsil:
Ehitustööstuse kiire arenguga kasvab iga päevaga ka nõudlus uute ehitusmaterjalide järele. Seoses keskkonnakaitsealase teadlikkuse suurenemisega ja ehituse efektiivsuse pideva paranemisega on tsemendikipstooted kiiresti arenenud. Praegu on enimlevinud kipstoodetest krohvikips, liimimiskips, sisseehitatud kips, plaatide sideaine jne. Kipskrohv on kvaliteetne materjal siseseinte ja katuseplaatide krohvimiseks. Seinad, mida sellega krohvitakse, on õrnad ja siledad, ilma mahakooruva pulbrita ja tugevalt aluspinnaga kleepuvad, pragunemise ja mahakoorumiseta ning tulekaitsefunktsiooniga; Liimitud kips on uut tüüpi ehituskergplaadi sideaine, mis on valmistatud alusmaterjalina kipsist ja millele on lisatud erinevaid jõulisandeid. See sobib erinevate anorgaaniliste ehitusseinamaterjalide ühendamiseks ning sellel on mittetoksilised, lõhnatu, varajase tugevuse, kiire hangumise ja tugeva sidumise omadused. See on tugimaterjal ehitusplaatide ja plokkide ehitamisel; Kipsvuugitäide on kipsplaatide vahede täitematerjal, samuti seinte ja pragude paranduspahtliks. Nendel kipstoodetel on rida erinevaid funktsioone. Lisaks kipsile ja sellega seotud täiteainetele on võtmeküsimuseks see, et lisatud tsellulooseetri lisandid mängivad domineerivat rolli. Tulenevalt asjaolust, et kips jaguneb veevabaks kipsiks ja poolhüdraatkipsiks, on erinevatel kipsitüüpidel erinev mõju toote toimivusele. Seetõttu määravad paksenemine, veepeetus ja aeglustamine kipsist ehitusmaterjalide kvaliteedi. Nende materjalide tavaline probleem on õõnestus ja pragunemine ning esialgset tugevust ei saavutata. Selle probleemi lahendamiseks on vaja valida tselluloosi mudel ja aeglustajate liitkasutusmeetod. Sellega seoses valitakse metüül- või hüdroksüpropüülmetüülrühmaks tavaliselt 30 000 kuni 60 000 cps, lisamise kogus on 1,5-2%. Nende hulgas keskendub tselluloos oma veepidamis-, aeglustavatele ja määrdeomadustele. Siiski ei ole selles protsessis võimalik kasutada aeglustajana tsellulooseetrit ning segamiseks ja kasutamiseks on vaja lisada sidrunhappe aeglustit, ilma et see mõjutaks esialgset tugevust. Veepeetuse määr viitab üldiselt loodusliku veekao hulgale ilma välise veeimamiseta. Kui sein on kuiv, põhjustab veeimavus ja aluspinna loomulik aurumine materjalist liiga kiiresti vett, mis põhjustab ka õõnsusi ja pragunemist. See kasutusviis on mõeldud kuiva pulbri segamiseks. Lahuse valmistamisel vaadake palun lahuse valmistamise meetodit.
(5) Isolatsioonimört
Isolatsioonimört on uut tüüpi siseseinte isolatsioonimaterjal põhjapiirkonnas, mis on isolatsioonimaterjalidest, mördist ja liimidest koosnev seinamaterjal. Tselluloos mängib selle materjali sidumisel ja tugevuse suurendamisel võtmerolli. Üldjuhul valitakse kõrge viskoossusega (umbes 10000 eps) metüültselluloos ja annus jääb tavaliselt vahemikku 2 ‰ -3 ‰. Kasutusmeetodiks on kuivpulbri segamine.
(6) Liidesagent
Liidese agent peaks olemaHPMC20 000 cps ja plaatide liim peaks olema üle 60 000 cps. Liidesagendi puhul tuleks keskenduda paksendavale ainele, mis võib parandada tõmbetugevust ja noolekindlust. Kandke plaatide liimimisel vett hoidvat ainet, et vältida nende kiiret mahakukkumist veekao tõttu.
3. Tööstusahela olukord
(1) Varustustööstus
Peamised tootmiseks vajalikud toorainedtselluloosi eeterSiia kuuluvad rafineeritud puuvill (või puidumass) ja mõned tavaliselt kasutatavad keemilised lahustid, nagu epoksüpropaan, klorometaan, vedel leelis, helbe leelis, etüleenoksiid, tolueen ja muud abiained. Selle tööstusharu eelnevate ettevõtete hulka kuuluvad rafineeritud puuvilla ja puidutselluloosi tootmisettevõtted, samuti mõned keemiaettevõtted. Eespool nimetatud peamiste toorainete hindade kõikumised mõjutavad erineval määral tsellulooseetri tootmiskulusid ja müügihinda.
Rafineeritud puuvilla hind on suhteliselt kõrge. Võttes näiteks ehitusmaterjali kvaliteediga tselluloosi eetri, oli rafineeritud puuvilla omahinna osakaal ehitusmaterjali kvaliteediga tsellulooseetri müügikulust aruandeperioodil vastavalt 31,74%, 28,50%, 26,59% ja 26,90%. Rafineeritud puuvilla hindade kõikumine mõjutab tsellulooseetri tootmiskulusid. Rafineeritud puuvilla tootmise peamine tooraine on puuvillane linter. Puuvillane linter on üks puuvilla tootmisprotsessi kõrvalsaadustest, mida kasutatakse peamiselt selliste toodete tootmiseks nagu puuvillamass, rafineeritud puuvill ja nitrotselluloos. Puuvillase linteri ja puuvilla kasutusväärtuses ja kasutuses on oluline erinevus ning nende hinnad on oluliselt madalamad kui puuvilla omad, kuid teatud korrelatsioon puuvilla hinna kõikumisega on olemas. Puuvillase linteri hinnakõikumine mõjutab rafineeritud puuvilla hinda.
Rafineeritud puuvilla hindade drastilised kõikumised avaldavad erineval määral mõju tootmiskulude kontrollile, toodete hinnakujundusele ja selle tööstusharu ettevõtete kasumlikkusele. Rafineeritud puuvilla kõrgemate hindade ja puidutselluloosi suhteliselt odavamate hindade kontekstis saab kulude vähendamiseks kasutada puidumassi rafineeritud puuvilla asendajana ja täiendusena, peamiselt madalama viskoossusega tsellulooseetrite tootmiseks, näiteks farmaatsia- ja toiduainetööstuses. klassi tselluloosi eetrid. Riikliku statistikabüroo kodulehe andmetel oli 2013. aastal Hiina puuvilla istutusala 4,35 miljonit hektarit ja riigi puuvillatoodang 6,31 miljonit tonni. Hiina tselluloositööstuse assotsiatsiooni statistiliste andmete kohaselt oli 2014. aastal suuremate kodumaiste rafineeritud puuvilla tootmisettevõtete rafineeritud puuvilla kogutoodang 332 000 tonni, mille toorainevarud on küllaldased.
Grafiidipõhiste keemiaseadmete tootmise peamised toorained on teras ja grafiidist süsinik. Terase ja grafiidist süsiniku hind moodustab suure osa grafiidikeemiaseadmete tootmiskuludest. Nende toorainete hinnakõikumised avaldavad teatud mõju grafiitkeemiaseadmete tootmiskuludele ja müügihinnale.
(2) Tselluloosi eetri tööstuse olukord
Tselluloosi eeter, kui "tööstuslik mononaatriumglutamaat", sisaldab vähe lisaaineid ja laialdaselt rakendusi, kusjuures järgtööstused on hajutatud erinevates rahvamajanduse tööstusharudes.
Tavaliselt avaldavad järgnevad ehitus- ja kinnisvaratööstused teatud mõju ehitusmaterjalide klassi tsellulooseetri nõudluse kasvumäärale. Kui kodumaise ehitus- ja kinnisvaratööstuse kasvutempo on suhteliselt kiire, siis nõudlus ehitusmaterjalide klassi tsellulooseetri järele siseturul kiiresti kasvab. Kui kodumaise ehitus- ja kinnisvaratööstuse kasvutempo aeglustub, aeglustub nõudlus ehitusmaterjalide klassi tsellulooseetri järele siseturul, muutes konkurentsi selles tööstusharus tihedamaks ja kiirendades selle valdkonna ettevõtete ellujäämisprotsessi. .
Alates 2012. aastast ei ole kodumaise ehitus- ja kinnisvaratööstuse aeglustumise taustal ehitusmaterjalide kvaliteediklassi tsellulooseetri nõudluses siseturul märgatavat kõikumist. Peamised põhjused on järgmised: esiteks on kodumaise ehitus- ja kinnisvaratööstuse üldine ulatus suur ning turu kogunõudlus suhteliselt suur; Ehitusmaterjalide klassi tsellulooseetri peamine tarbijaturg on järk-järgult laienenud majanduslikult arenenud piirkondadest ning esimese ja teise astme linnadest kesk- ja läänepiirkondadesse ning kolmanda tasandi linnadesse, laiendades sisenõudluse kasvu potentsiaali ja ruumi; 2、 Lisatav tsellulooseetri kogus moodustab väikese osa ehitusmaterjalide maksumusest ja ühe kliendi kasutatav kogus on väike. Kliendid on hajutatud, mis võib kergesti tekitada jäika nõudlust. Kogunõudlus järgneval turul on suhteliselt stabiilne; 3 、 Turuhinna muutus on oluline tegur, mis mõjutab ehitusmaterjalide klassi tsellulooseetri nõudluse struktuuri. Alates 2012. aastast on ehitusmaterjalide klassi tselluloosi eetri hind oluliselt langenud, põhjustades keskmise ja kõrgekvaliteediliste toodete hindade märkimisväärset langust, meelitades rohkem kliente ostma ja valima, suurendades nõudlust keskmise ja kõrgema klassi toodete järele ning tavaliste mudeltoodete turunõudluse ja hinnaruumi pigistamine.
Farmaatsiatööstuse arengutase ja kasvutempo mõjutavad nõudlust farmaatsiakvaliteediga tsellulooseetri järele. Inimeste elatustaseme paranemine ja toiduainetööstuse areng soodustavad turunõudluse suurendamist toidukvaliteediga tsellulooseetri järele.
6. Tsellulooseetri arengusuund
Tsellulooseetri turunõudluse struktuursete erinevuste tõttu on tekkinud olukord, kus erineva tugevusega ettevõtted saavad koos eksisteerida. Vastuseks turunõudluse ilmsele struktuurilisele diferentseerumisele on kodumaised tsellulooseetri tootjad võtnud kasutusele diferentseeritud konkurentsistrateegiad, mis põhinevad nende enda jõul, võttes samal ajal tõhusalt aru turu arengusuundadest ja -suundadest.
(1) Toodete kvaliteedi stabiilsuse tagamine jääb tsellulooseetri ettevõtete jaoks endiselt keskseks konkurentsipunktiks
Tselluloosi eetermoodustab suhteliselt väikese osa tootmiskuludest enamikus selle tööstusharu allettevõtetes, kuid sellel on oluline mõju toote kvaliteedile. Kõrgetasemeline kliendirühm peab enne teatud kaubamärgi ja tselluloosi eetri mudeli kasutamist läbima valemikatsetused. Pärast stabiilse valemi moodustamist ei ole tavaliselt lihtne teiste kaubamärkide tooteid asendada ning kõrgemad nõuded esitatakse ka tsellulooseetri kvaliteedi stabiilsusele. See nähtus on silmatorkavam tipptasemel valdkondades, nagu kodumaised ja välismaised suuremahulised ehitusmaterjalide tootmisettevõtted, farmaatsia abiained, toidu lisaained, PVC jne. Toodete konkurentsivõime parandamiseks peavad tootmisettevõtted tagama erinevate toodete kvaliteedi stabiilsuse. tarnitud tsellulooseetri partiisid saab säilitada pikka aega, et kujundada turul hea maine.
(2) Kodumaiste tsellulooseetri ettevõtete arengusuund on toodete rakendustehnoloogia taseme tõstmine
Tsellulooseetri üha küpsema tootmistehnoloogiaga on kõrgem rakendustehnoloogia tase ettevõtetele kasulik, et suurendada nende igakülgset konkurentsivõimet ja luua stabiilseid kliendisuhteid. Arenenud riikide kuulsad tsellulooseetri ettevõtted kasutavad peamiselt konkurentsistrateegiat, mille eesmärk on "sihtida suurtele tippklientidele ning arendada järgnevaid rakendusi ja kasutust", arendadestselluloosi eeterrakendused ja kasutusvalemid ning tooteseeriate konfigureerimine vastavalt erinevatele segmenteeritud rakendusvaldkondadele, et hõlbustada klientide kasutamist, ja selle kaudu turu nõudluse kasvatamine. Konkurents arenenud riikide tsellulooseetri ettevõtete vahel on nihkunud tootetehnoloogialt rakendustehnoloogiale.
Postitusaeg: 31. august 2023