Krohvimördi mehhaniseeritud konstruktsiooni paremus ja stabiilsus on arengu võtmetegurid ning tsellulooseeter kui krohvimördi põhilisand mängib asendamatut rolli.Tselluloosi eeteromab kõrge veepeetusvõime ja hea pakkimisomaduse omadusi ning sobib eriti hästi mehhaniseeritudehituskrohvimördist.
Krohvimördi veepeetusvõime
Krohvimördi veepeetusmäär on tõusutrendis, kui tsellulooseetri viskoossus on vahemikus 50 000 kuni 100 000, ja langustrendis, kui see on vahemikus 100 000 kuni 200 000, samas kui tsellulooseetri veepeetusmäär masinpihustamisel on jõudnud üle 93%. Mida kõrgem on mördi veepeetusmäär, seda väiksem on tõenäosus, et mört imbub. Mördipihustusmasinaga tehtud pihustamiskatse käigus leiti, et kui tsellulooseetri veepeetusmäär on alla 92%, on mört pärast teatud aja möödumist altid imbuma ja pihustamise alguses on toru eriti lihtne ummistada. Seetõttu peaksime mehhaniseeritud ehituseks sobiva krohvimördi valmistamisel valima kõrgema viskoossusega tsellulooseetri.veepeetusmäär.
Krohvimördi konsistentsi kadu 2 tunni jooksul
Vastavalt standardi GB/T25181-2010 „Valmissegatud mört“ nõuetele on tavalise krohvimördi kahetunnine konsistentsi kadu alla 30%. 2-tunnise konsistentsi kao katse viidi läbi viskoossustega 50 000, 100 000, 150 000 ja 200 000. On näha, et tsellulooseetri viskoossuse suurenedes väheneb mördi 2-tunnine konsistentsi kadu järk-järgult. Tegeliku pihustamise ajal leiti aga, et hilisema tasandamise käigus on tsellulooseetri liiga kõrge viskoossuse tõttu mördi ja kellu vaheline sidusus suurem, mis ei soodusta ehitamist. Seega, kui on vaja tagada, et mört ei settiks ega kihistuks, on tsellulooseetri viskoossuse väärtus parem, mida madalam on tsellulooseetri viskoossus.
Krohvimördi avamineaeg
PärastkrohvimörtKui mördit pihustatakse seinale, saavutab seina aluspinna veeimavuse ja niiskuse aurustumise tõttu mördi pinnal lühikese aja jooksul teatud tugevuse, mis mõjutab järgnevat tasanduskonstruktsiooni, seega on vaja analüüsida mördi tardumisaega. Tsellulooseetri viskoossus on vahemikus 100 000 kuni 200 000, tardumisaeg ei muutu palju ja see on teatud korrelatsioonis ka veepeetuskiirusega, st mida suurem on veepeetuskiirus, seda pikem on mördi tardumisaeg.
Krohvimördi voolavus
Pihustusseadmete kaotus on suuresti seotud krohvimördi voolavusega. Sama vee ja materjali suhte korral on tsellulooseetri viskoossus suurem ja mördi voolavus madalam. See tähendab, et mida suurem on tsellulooseetri viskoossus, seda suurem on mördi vastupidavus ja seda suurem on seadmete kulumine. Seetõttu on krohvimördi mehhaniseeritud ehitamisel parem madalam viskoossus tsellulooseetri puhul.
Krohvimördi läbipaindekindlus
Pärast krohvimördi seinale pihustamist, kui krohvimördi läbipainduvusmörtKui see pole hea, siis mört vajub läbi või libiseb isegi maha, mõjutades tõsiselt mördi tasasust ja tekitades hilisemale konstruktsioonile suuri probleeme. Seetõttu peab heal mördil olema suurepärane tiksotroopia ja läbipaindekindlus. Katse näitas, et pärast 50 000 ja 100 000 viskoossusega tsellulooseetri vertikaalset paigaldamist libisesid plaadid otse alla, samas kui 150 000 ja 200 000 viskoossusega tsellulooseeter ei libisenud. Nurk on endiselt vertikaalne ja libisemist ei toimu.
Krohvimördi tugevus
Mehhaniseeritud ehituse krohvimördi proovide valmistamisel 50 000, 100 000, 150 000, 200 000 ja 250 000 tsellulooseetri abil leiti, et tsellulooseetri viskoossuse suurenemisega krohvimördi tugevusväärtus langeb. Selle põhjuseks on asjaolu, et tsellulooseeter moodustab vees kõrge viskoossusega lahuse ja mördi segamise käigus tekib suur hulk stabiilseid õhumulle. Pärast tsemendi kõvenemist moodustavad need õhumullid suure hulga tühimikke, vähendades seeläbi mördi tugevusväärtust. Seetõttu peab mehhaniseeritud ehituse jaoks sobiv krohvimört vastama projektis nõutavale tugevusväärtusele ja tuleb valida sobiv tsellulooseeter.
Mehhaniseeritud ehituse võtmetegur on inimese ja masina materjali koordineerimine ning mördi kvaliteet on kõige olulisem. Ainult sobiva tsellulooseetri kasutamisega saavad mördi omadused vastata masinpihustamise vajadustele.
Postituse aeg: 21. juuli 2023