Juba 1930. aastatel kasutati mördi toimivuse parandamiseks polümeerseid sideaineid. Pärast polümeerikreemi edukat turule toomist töötas Walker välja pihustuskuivatusprotsessi, mis realiseeris kreemi pakkumise kummipulbri kujul, millest sai polümeeriga modifitseeritud kuivsegumördi ajastu algus.
Juba üle 100 aasta on keraamilisi plaate kasutatud seinte ja põrandakattena. Tänapäeval on neist saanud asendamatud dekoratiivmaterjalid. Kõikjal on näha erineva suuruse, mustriga ja erineva kvaliteediga plaate. Keraamiliste plaatide tehnoloogia edenedes muutub keraamiliste plaatide korpus üha tihedamaks ja suuremaks, mis seab keraamiliste plaatide paigaldamisel suuri väljakutseid. Suuremõõtmeliste keraamiliste plaatide tugevamaks kleepumiseks ja pikaajalise ladumise töökindluse tagamine on nüüdisaegse dekoratsiooni vallas saanud uueks tähelepanu keskpunktiks. Kleepuvad materjalid (nt polümeer) niisutatakse keraamiliste plaatide pinnale, moodustades nende kahe vahel märgava oleku, mille tulemuseks on väga väike molekulide vahe. Lõpuks moodustub sidumisliideses tohutu molekulidevaheline jõud, mis seob liimimaterjali tihedalt keraamilise plaadiga. Keraamiliste plaatide tehnoloogia edenedes on üha tihedamatel keraamilistel plaatidel raske anda ankurdamiseks rohkem lünki mehaaniliseks blokeerimiseks. Molekulidevaheline side muutub aga üha olulisemaks.
Redispergeeruv lateksipulber (MAK) moodustab mörditoodetes polümeerivõrgustiku, ühendades plaadid ja mördi läbi molekulidevaheliste jõudude. Isegi kui plaadid on tihedamad, võivad need mördi külge kindlalt kinni jääda. Redispergeeruv lateksipulber moodustub kahe või enama polümeeri polümerisatsioonil ja sellel on erinev kõvadus, mis põhineb polümeeri koostise erinevatest proportsioonidest. Kõrge temperatuuriga olekus on kummipulbril oma kõvadusest tulenevalt erinev pehmenemisaste. Mida kõvem on liimipulber, seda madalam on samal temperatuuril pehmenemisaste ja seda tugevam on kõrgetel temperatuuridel välisjõududele vastupanuvõime. Seetõttu tuleks keraamiliste plaatide liimides kasutatava liimipulbri puhul eelistada kõrge kõvadusega liimipulbri valimist, mis võib tõhusalt tagada pikaajalise nakkumise kõrge temperatuuriga keskkondades. Kui kasutate plaatide paigaldamisel õhukese kihi ehitusmeetodit, valivad töötajad ehituse mugavuse huvides enne plaatimistööde jätkamist suurele pinnale liimi kanda. Selle protsessi käigus moodustab keraamiliste plaatide liim avatud pinnale keskkonna tuule kiiruse, aluspinna veeimavuse ning sisemise tsellulooseetri lahustumise ja liikumise tõttu. Kuna märgumine on materjalide tiheda sidumise võti, muudab see raskesti murduva kooriku korral plaadiliimi plaadipinna märjaks, mõjutades lõppkokkuvõttes nakketugevust. Redispergeeruva latekspulbri valimine võib ühelt poolt oma struktuuri tõttu mängida teatud rolli veepeetuses, lükates edasi niisutuskiirust ja nülgimist. Teisest küljest võib see parandada haardejõudu pindalaühiku kohta, isegi kui infiltratsiooniala väheneb, võib see siiski tagada üldise haardumisjõu. Samas on väga oluline ka tsellulooseeter mõistlikult valida. Keraamiliste plaatide suuruse kasvades on pärast ladumist järjest kergem kogeda õõnestamist ja isegi keraamiliste plaatide eraldumist. See probleem on tihedalt seotud sidematerjali paindlikkusega. Keraamilistel plaatidel on suur tihedus ja madal deformatsioon ning aluskiht võib erinevate välis- ja sisetegurite mõjul oluliselt deformeeruda. Liimimiskihina kasutatav keraamiliste plaatide liim peab suutma absorbeerida deformatsioonist tekkivat pinget. Kui keraamiliste plaatide liim ei sisalda liimipulbrit või liimipulbrit on vähe, on deformatsioonist põhjustatud pingeid raske absorbeerida, mistõttu kogu sillutussüsteem hakkab nõrkades kohtades järk-järgult maha kukkuma, moodustades õõnsad trumlid.
Korduv dispergeeritav lateksipulber võib pakkuda plaadiliimi, mis suudab kohaneda pinge deformatsiooniga, mis parandab plaadiliimi paindlikkust. Selles süsteemis tagavad keraamiliste plaatide liimi jäikuse peamiselt anorgaanilised materjalid, nagu tsement ja liiv, samas kui paindlikkuse tagab liimipulber. Polümeer tungib läbi tsemendikivi pooride, moodustades polümeerivõrgustiku, mis toimib elastse sidemena jäikade komponentide vahel, andes sellele paindlikkuse. Deformatsiooni korral võib polümeervõrk neelata pingeid, tagades, et jäigad komponendid ei pragune ega kahjusta. Seetõttu on õõnestamise vähendamiseks ülioluline liimmaterjalide paindlikkuse parandamine. Sobiv kogus liimipulbrit võib parandada polümeeri võrkstruktuuri moodustumist keraamiliste plaatide liimi sees.
Postitusaeg: august 08-2023