Tselluloosi eetrid (HEC, HPMC, MC jne) ja redispergeeruvad polümeeripulbrid (tavaliselt VAE, akrülaatide jne baasil)on kaks olulist lisandit mörtides, eriti kuivmörtides. Neil kõigil on ainulaadsed funktsioonid ja nutikate sünergistlike efektide kaudu parandavad nad oluliselt mördi üldist jõudlust. Nende koostoime avaldub peamiselt järgmistes aspektides:
Tselluloosi eetrid pakuvad võtmekeskkondi (veepeetus ja paksenemine):
Veepeetus: See on tsellulooseetri üks põhifunktsioone. See võib moodustada mördiosakeste ja vee vahele hüdratsioonikihi, vähendades oluliselt vee aurustumise kiirust aluspinnale (näiteks poorsed tellised ja plokid) ja õhku.
Mõju redispergeeruvale polümeeripulbrile: See suurepärane veepeetus loob redispergeeruva polümeeripulbri toimimiseks olulised tingimused:
Kile moodustumise aja tagamine: polümeeripulbri osakesed tuleb lahustada vees ja seejärel emulsiooniks dispergeerida. Seejärel sulandub polümeeripulber pidevaks, elastseks polümeerkileks, kuna vesi mördi kuivamise käigus järk-järgult aurustub. Tsellulooseeter aeglustab vee aurustumist, andes polümeeripulbri osakestele piisavalt aega (avatud aeg) ühtlaseks dispersiooniks ja mördi pooridesse ja piirpindadele migreerumiseks, moodustades lõpuks kvaliteetse, tervikliku polümeerkile. Kui veekaotus on liiga kiire, ei moodusta polümeeripulber täielikult kilet või on kile katkendlik, mis vähendab oluliselt selle tugevdavat toimet.
Tsemendi hüdratsiooni tagamine: Tsemendi hüdratsiooniks on vaja vett.VeepeetusomadusedTsellulooseetri sisaldus tagab, et samal ajal kui polümeeripulber moodustab kile, saab ka tsement piisavalt vett täielikuks hüdratsiooniks, luues seeläbi hea aluse varajaseks ja hiliseks tugevuseks. Tsemendi hüdratsioonist tekkiv tugevus koos polümeerkile paindlikkusega on parema jõudluse aluseks.
Tsellulooseeter parandab töödeldavust (paksenemist ja õhu sidumist):
Paksenemine/tiksotroopia: Tsellulooseetrid suurendavad oluliselt mörtide konsistentsi ja tiksotroopiat (paigal olles paks, segades/pealekandes vedeldub). See parandab mördi vastupidavust läbipaindumisele (vertikaalsetelt pindadelt alla libisemisele), muutes selle laotamise ja tasandamise lihtsamaks, mille tulemuseks on parem viimistlus.
Õhku siduv toime: tsellulooseetril on teatav õhku siduv võime, mis tekitab pisikesi, ühtlaseid ja stabiilseid mulle.
Mõju polümeeripulbrile:
Parem dispersioon: Sobiv viskoossus aitab lateksipulbri osakestel segamise ajal mördisüsteemis ühtlasemalt dispergeeruda ja vähendab aglomeratsiooni.
Optimeeritud töödeldavus: Head konstruktsiooniomadused ja tiksotroopia muudavad lateksipulbrit sisaldava mördi käsitsemise lihtsamaks, tagades selle ühtlase pealekandmise aluspinnale, mis on oluline lateksipulbri nakkeefekti täielikuks avaldumiseks liideses.
Õhumullide määrimis- ja pehmendusefekt: Sisestatud õhumullid toimivad kuullaagritena, parandades veelgi mördi määrimisvõimet ja töödeldavust. Samal ajal puhverdavad need mikromullid kõvastunud mördis pinget, täiendades lateksipulbri sitkestusefekti (kuigi liigne õhu kaasamine võib tugevust vähendada, seega on vajalik tasakaal).
Redispergeeruv polümeerpulber tagab paindliku sidumise ja tugevduse (kile moodustamine ja sidumine):
Polümeerkile moodustumine: Nagu varem mainitud, agregeeruvad latekspulbri osakesed mördi kuivamisprotsessi ajal pidevaks kolmemõõtmeliseks polümeervõrgustikkileks.
Mõju mördi maatriksile:
Suurem sidusus: Polümeerkile mähib ja ühendab tsemendi hüdratsiooniprodukte, hüdreerimata tsemendiosakesi, täiteaineid ja agregaate, suurendades oluliselt mördi komponentide vahelist nakkejõudu (siduvust).
Parem paindlikkus ja pragunemiskindlus: Polümeerkile on oma olemuselt painduv ja plastne, mis annab kõvenenud mördile suurema deformatsioonivõime. See võimaldab mördil paremini absorbeerida ja jaotada temperatuurimuutustest, niiskuse muutustest või aluspinna väikestest nihetest tingitud pingeid, vähendades oluliselt pragunemise ohtu (pragunemiskindlus).
Parem löögikindlus ja kulumiskindlus: Paindlik polümeerkile suudab löögienergiat neelata ning mördi löögikindlust ja kulumiskindlust parandada.
Elastsusmooduli vähendamine: mördi pehmemaks muutmine ja aluspinna deformatsiooniga paremini kohanemiseks.
Lateksipulber parandab faasidevahelist liimimist (faasidevahelise sideme tugevdamine):
Tsellulooseetrite aktiivse ala täiendamine: Tsellulooseetrite veepeetusvõime vähendab ka "faasidevahelise veepuuduse" probleemi, mis on põhjustatud aluspinna liigsest veeimavusest. Veelgi olulisem on see, et polümeeripulbri osakestel/emulsioonidel on kalduvus migreeruda mördi ja aluspinna vahelisele pinnale ning mördi ja armeerimiskiudude (kui see on olemas) vahelisele pinnale.
Tugeva liidesekihi moodustamine: liidesele moodustunud polümeerkile tungib tugevalt aluspinna mikropooridesse ja ankurdub neisse (füüsikaline sidumine). Samal ajal on polümeeril endal suurepärane nakkuvus (keemiline/füüsikaline adsorptsioon) mitmesuguste aluspindadega (betoon, tellis, puit, EPS/XPS isolatsiooniplaadid jne). See suurendab oluliselt mördi nakketugevust (adhesiooni) erinevate aluspindadega nii algselt kui ka pärast vette kastmist ja külmumis-sulamistsüklite ajal (veekindlus ja ilmastikukindlus).
Pooride struktuuri ja vastupidavuse sünergistlik optimeerimine:
Tsellulooseetri mõjud: Veepeetus optimeerib tsemendi hüdratsiooni ja vähendab veepuudusest tingitud lahtisi poore; õhku kaasav efekt loob kontrollitavad pisikesed poorid.
Polümeerpulbri mõju: Polümeermembraan blokeerib või sillutab osaliselt kapillaarpoore, muutes pooride struktuuri väiksemaks ja vähem ühendatud.
Sünergiline efekt: Nende kahe teguri koosmõju parandab mördi pooride struktuuri, vähendades veeimavust ja suurendades selle mitteläbilaskvust. See mitte ainult ei suurenda mördi vastupidavust (külmumis-sulamiskindlust ja soolakorrosioonikindlust), vaid vähendab ka õietolmu tekkimise tõenäosust vähenenud veeimavuse tõttu. See parendatud pooride struktuur on seotud ka suurema tugevusega.
Tsellulooseeter on nii "vundament" kui ka "garantii": see tagab vajaliku veepeetuse keskkonna (võimaldab tsemendi hüdratsiooni ja latekspulbri kile moodustumist), optimeerib töödeldavust (tagades mördi ühtlase paigutuse) ja mõjutab mikrostruktuuri paksenemise ja õhu kaasamise kaudu.
Redispergeeruv latekspulber toimib nii "tugevdaja" kui ka "sild": see moodustab tsellulooseetri loodud soodsates tingimustes polümeerkile, parandades oluliselt mördi sidusust, paindlikkust, pragunemiskindlust, nakketugevust ja vastupidavust.
Põhiline sünergia: Tsellulooseetri veepeetusvõime on lateksipulbri efektiivse kile moodustumise eeltingimus. Ilma piisava veepeetuseta ei saa lateksipulber täielikult toimida. Seevastu kompenseerib lateksipulbri paindlik nakkuvus puhtalt tsemendil põhinevate materjalide rabedust, pragunemist ja ebapiisavat nakkuvust, suurendades oluliselt vastupidavust.
Koosmõju: Need kaks täiendavad teineteist pooride struktuuri parandamisel, veeimavuse vähendamisel ja pikaajalise vastupidavuse suurendamisel, mille tulemuseks on sünergiline efekt. Seetõttu kasutatakse tänapäevastes mörtides (näiteks plaadiliimid, välisisolatsiooni krohvi-/liimmördid, isetasanduvad mördid, veekindlad mördid ja dekoratiivmördid) tsellulooseetreid ja redispergeeruvaid polümeerpulbreid peaaegu alati paarikaupa. Mõlema tüübi ja annuse täpse reguleerimise abil saab luua kvaliteetseid mörditooteid, mis vastavad erinevatele jõudlusnõuetele. Nende sünergiline efekt on võtmetähtsusega traditsiooniliste mörtide täiustamisel kõrgjõudlusega polümeermodifitseeritud tsemendikomposiitideks.
Postituse aeg: 06.08.2025