Tselluloosi eetrid, eriti hüpromellooseetrid, on kaubanduslike mörtide olulised komponendid. Tsellulooseetri puhul on selle viskoossus mördi tootmisettevõtete oluline näitaja ning kõrge viskoossus on peaaegu muutunud mörditööstuse põhinõudluseks. Tehnoloogia, protsesside ja seadmete mõju tõttu on kodumajapidamises kasutatavate mörtide kõrget viskoossust raske tagada.tselluloosi eetertooteid pikka aega. Tsellulooseetrit kasutatakse mörditoodetes vettpeitva ainena, paksendajana ja sideainena, millel on suur mõju mördisüsteemi tööomadustele, märgviskoossusele, tööajale ja ehitusviisile. Need funktsioonid saavutatakse peamiselt tsellulooseetri molekuli ja veemolekuli vahelise vesiniksideme ning tsellulooseetri molekuli mähiselise toime kaudu. Tegelikult hõivab see osa tsellulooseetri molekulaarse ahela vesiniksidemest ja nõrgestab tsellulooseetri takerdumist, mis omakorda nõrgestab tsellulooseetri veepeetus- ja märgumisvõimet. Mörditootjad ei arvesta enamasti sellega. Ühelt poolt on kodumaised mörditooted veel suhteliselt ebatasased ja pole veel pööranud tähelepanu tööomaduste staadiumile. Teisest küljest valime viskoossuse, mis on palju kõrgem kui tehniliselt nõutav viskoossus. See osa kompenseerib ka veepeetuse kadu, kuid märguvus on kahjustatud.
Mördi toimivust mõjutab tootmisprotsessis tsellulooseetri sisaldav liimiekstraktor. Selles artiklis kontrolliti katsetega tselluloostoote ja tselluloostoote, millele on lisatud kleepainet, tõmbetugevuse erinevust keraamiliste plaatide liimis. Kleepaine on materjal, mida mõned tsellulooseetri tootjad lisavad tootmistehnoloogia, tehnoloogia ja seadmete puuduse kompenseerimiseks. Kleepaine olemasolu paneb tsellulooseetri pika ahelaga molekulid ristseonduma ja muutuma võrgutaoliseks, mis mõjutab tsellulooseetri kile moodustumise kiirust ja kile olekut, mõjutades seega tsellulooseetri rolli mördis. Otsene mõju on järgmine: tõmbetugevus muutub iga kõvenemistingimuse korral; mördi kõvenemisaeg pikeneb.
1. Standardsete kõvenemistingimuste kohaselt mõjutab kleepaine ja tsellulooseetri lisamine tootmisprotsessis keraamiliste plaatide liimi tõmbetugevust ning tootmisprotsessis kleepainega lisatud toodetel on suhteliselt kõrge tõmbetugevus.
2. Veekindluse aspektist on tsellulooseetriga nakkuva ainega keraamiliste plaatide liimi tõmbetugevus tootmisprotsessis halvem kui tavalise tootmisprotsessi käigus nakkuva aineta tootel. Tsellulooseetrit sisaldav nakkuva aine mõjutab plaatide liimi veekindlust.
3. Õhu kuivamise aja osastselluloosi eeterPlaadiliimis kasutati kleepainega toodet, mille tõmbetugevus oli madalam kui kleepaineta tootel ja avamisaeg lühenes.
4. Mis puutub kõvenemisaega, siis tsellulooseetri keraamiliste plaatide liimi kõvenemiskiirus ilma kleepaine lisamiseta on tavapärase tootmisprotsessi käigus suurem. Kokkuvõttes on kleepaine olemasolul, mille ristseostustoime muudab tsellulooseetri vesilahuse steerilise takistuse suuremaks, mis on testis osutunud veelgi suuremaks, kuid kleepaine olemasolu mõjutab tsellulooseetri paljusid olulisi kasutusomadusi, nagu veekindlus, avamisaeg, märguvus jne. Tegelikult on viskoossus ainult üks tsellulooseetri toimivusnäitajatest, mitte tsellulooseetri tervikliku toimivuse oluline näitaja, kuid mörditootjad peaksid keskenduma rühmade tüübile ja sisaldusele.
5. See on tingitud ka sellest, et mörditootjad pööravad viskoossusele liiga palju tähelepanu, mis ajendab mõningaid tsellulooseetri tootmisettevõtteid suurendama viskoossust lisamaterjalide abil, et täita mörditootjate nõudeid. Seda tüüpi toodetel on ainult kõrge näiv viskoossus, selle terviklik jõudlus väärib kasutajate tähelepanu ja viskoossuse suurendamisest tingitud näiv kõrge viskoossus ei võimalda saavutada mörditootjate ootusi "kõrge viskoossusega madala sisaldusega" teooriale, mis tegelikult ei eksisteeri. Tsellulooseetri valimiseks, mis on mördi oluline tooraine, peavad kõrget ja stabiilset kvaliteeti taotlevad mördiettevõtted teadma teatud taustainfot, mis aitab tootjatel välja töötada kõrgjõudlusega tooteid ja tagada toote kvaliteedi stabiilsus.
Postituse aeg: 17. juuli 2023